如果你搜尋「揀貨流程進行中」想知道訂單為什麼還沒出貨，那多半是平台（如蝦皮）顯示：店家正在倉庫揀貨、配貨、確認品項中。
而這也是所有倉庫出貨流程中最容易出錯、也最影響效率的一關。
什麼倉庫越管越亂？問題往往不在包裝而是卡在「揀貨流程」
上次提到了編碼的重要性（參見：倉庫儲位編碼怎麼做？），將商品及儲位條碼全都建檔在WMS，即可透過系統全方位掌握貨物狀況。然而當訂單大量出現，包裝手忙腳亂時，即使有系統的幫助，仍可能出現最後包裹商品有誤的情況，這是由於從訂單到包裝之間，其實還卡了一個關鍵流程：「揀貨」。
今天就來分享：「GoodDeal每日處理3000件包裹，如何做到井然有序，近乎100%正確率？」
揀貨流程進行中：其實在做什麼？
平台顯示「揀貨流程進行中」時，實際上倉庫正在進行：
- 依照訂單列印揀貨單
- 依儲位走線到倉庫取貨
- 依照訂單核對品項與數量
- 將每張訂單放入專屬揀貨籃
- 等待進入包裝與出貨流程
揀貨效率，決定整個倉庫出貨速度。
GoodDeal 常用的三種揀貨方式
以下也介紹三種我們常用的揀貨方式：
1.依訂單揀貨（最直覺）
顧名思義就是依照一張張的訂單逐一揀貨。這樣的揀貨方式需要配合良好的系統，讓系統生成的揀貨單商品排列順序，依照料架儲位的走向，使同一張訂單在揀貨時不需要來回走動，而是配合儲位的順序依序完成揀貨，節省時間。
2. 播種式揀貨（大量訂單最有效率）
這種方式常用於出貨量大、品項（SKU）不會太多的類型，如：保養品、保健食品、洗沐用品等。在系統中自行設定多筆數的訂單，彙整成一張總表，當總表全部揀完後，再用二次播種的方式，將揀好的商品分配進個別的訂單，加快揀貨效率。
3. 快速出貨區（預購、快進快出最適合）
若你的商品是預購型，或是品項單純且大進大出型，可以將商品暫放置棧板上，等待要出貨時，直接將商品拉至包裝台旁，及時刷讀配單出貨包裝，這可以說是最快速的方法之一。
揀貨的 2 大黃金原則
原則 1：一張訂單一個揀貨籃
揀貨原則 一張訂單一個揀貨籃，需按照訂單的品項和數量，放置完成。
原則 2：訂單整合不可少
每張訂單都要包含：揀貨單、托運單、商品條碼
這樣可以每張訂單都要附上WMS整合的揀貨單和托運單，並一同放置揀貨籃，到最後的包裝階段只需要刷讀和打，即可讓每筆訂單都清楚、不亂套。
揀貨流程做好，整個倉庫就順起來
電商倉儲不會只有單一揀貨模式，而是隨著商品類型、訂單量、季節性波動而調整。
但無論是哪種方式，最關鍵都在：
✔ 儲位編碼清楚
✔ 商品編碼完整
✔ 系統化揀貨流程
✔ 明確揀貨籃＋配單邏輯
當這些都到位，「揀貨流程進行中」不再是一件會拖延出貨的事情，而是讓你能穩定提升效率的關鍵環節。
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